PRODUKTINFORMATION
zu unseren Naturleder Schuhen
PRODUKTINFORMATION
Folgend einige Informationen über Herstellung und Material unseres Produkts, das auch den Anforderungen eines Herstellers von orthopädischen Schuhen entspricht und damit besonders hochwertig ist.
Im Zusammenspiel zwischen Zeitgeist, Mode und Funktionalität unseres Produkts werden in unseren Entwurfstudios die zukünftigen Konzepte, Formen, Schnitte, Farben, Materialien, Sohlen, Absätze, Komponenten und Kleinteile erdacht. Bei unserem hochspezialisierten Produkt wird jedes einzelne Detail entwickelt, ausgesucht und überprüft. Das sind bei einem hochwertigen Schuh je nach Modell zwischen 30 und 45 unterschiedliche Einzelteile, die pro Typ neu entwickelt und größtenteils auch von Hand gefertigt werden. Dabei werden von uns sowohl Damen- als auch Herrenschuhe entwickelt und hergestellt.
HERSTELLUNG
Am Anfang steht immer der Leisten, der dem Schuh später die Form gibt und somit sowohl über das Aussehen, wie auch die Bequemlichkeit, die Größe und die Passform entscheidet und damit dann auch den Anspruch an einen orthopädischen Schuh erfüllt. Zur Herstellung des Prototypen ist deshalb sehr viel Erfahrung über den Aufbau des Fußes, also die Anatomie, die Beweglichkeit und die orthopädischen Grundlagen notwendig. Dazu kommen das Gefühl für modische Tendenz und Ästhetik. Dieser erste Prototyp wird von Hand aus einem Holzblock gefeilt.
Unsere Leisten wurden speziell für den deutschen Fuß konzipiert, das heißt sie ermöglichen eine besonders bequeme Weite im Ballenbereich des Fusses, eine komfortable Höhe für die Zehen und ausreichend Volumen für den Rist.
Die Absatzhöhe hat das richtige Verhältnis zum Vorderfuß, damit die Füße auch bei langem Stehen und Gehen auf harten Böden nicht ermüden. Der Fuß wird nicht unnatürlich eingeengt; da, wo es notwendig ist, bekommt er durch den Einsatz von hochwertigen kräftigen Materialien und die spezielle Fertigungsart Halt und Unterstützung. Zusätzlich wird der Fuß bei unseren Schuhen durch eine auswechselbare orthopädische Innensohle im Fersen- und Gelenkbereich wirksam unterstützt; der gesamte Auftritt wird gedämpft und durch die eigens entwickelte Weichbettung abgepolstert.
Für den Schaft, also das Oberteil des Schuhs, muss ein Schnitt angefertigt werden. Dieser wird auch wieder von Hand für den Prototypen erstellt und gibt dem Schuh das Aussehen, wie auch die Funktionalität. Dazu passend müssen wiederum alle anderen Komponenten entwickelt werden, wie z. B. Absätze und Sohlen, die alle von Hand aufgebaut werden.
Was in den Studios erdacht und entwickelt wurde, muss später auf die Produktion übertragen werden. Dazu sind wieder zahlreiche Tests und Anpassungen notwendig. Zum besseren Verständnis sei hier nur erwähnt, dass der ursprüngliche Prototyp in jeder Größe und in jeder Weite immer wieder neu entwickelt werden muss. Das bedeutet je Größe ein neuer Leisten, Schnitt, Sohle und so fort und so fort. Hier wird das außerordentlich aufwendige Verfahren unserer Herstellung deutlich. Die Entwicklung eines Prototyps bis zur Serienreife braucht ca. 3 Monate. Die Herstellung eines Schuhs braucht in der wohl organisierten Serienfertigung mindestens 8 Arbeitstage, wobei viele Arbeitsschritte und Komponenten, wie die Sohlen und die Schäfte vorbereitet sein müssen.
Dies gibt einen kleinen Einblick in die Komplexität der Schuhmacherkunst, mit der unsere Schuhe nach wie vor hergestellt werden. Darin unterscheiden sie sich auch deutlich von einfach produzierter und uniformer Massenware.
Unser Produktionsstätten sind in Portugal beheimatet. In diesen Manufakturen werden unsere Schuhe nach wie vor auf traditionelle Weise und in sorgfältiger Handarbeit nachhaltig gefertigt. Die Produktion wird durch Maschinen unterstützt, dabei wird der Schuh immer noch in jedem Arbeitsgang von Hand weiterverarbeitet.
Die meisten unserer Schuhe werden mit der hohen Kunst der Schuhherstellung in genähten Macharten hergestellt; wie Good Year, Blake, Mokassin und Rand durchgenäht; lediglich die eleganteren Gruppen der Damenschuhe sind von Hand montiert und nicht zwangsläufig zwischen Schaft und Sohle zusätzlich vernäht. Die Herrenschuhe hingegen sind grundsätzlich in aufwendiger, handgefertigter Machart genäht, wobei der Oberlederschaft mit der Sohle zusätzlich durch eine robuste Naht verbunden wird. Dies gibt dem hochwertigen Schuh mehr Stabilität, mit der entsprechenden Pflege eine längere Lebensdauer und es macht die Schuhe bequemer. Die zusätzliche Verstärkung durch die Naht unterstützt dabei die natürliche Abrollbewegung des Fußes.
Als weiteres Konstruktionsmerkmal werden unsere Futterleder "aufgehängt" montiert, das bedeutet, sie werden nicht flächig verklebt, sondern nur punktuell; die Atmungsfähigkeit der Leder bleibt dadurch vollständig erhalten, ohne eine deckende Klebeschicht zwischen Ober- und Futterleder. Diese Fertigungsmethode ist natürlich wesentlich aufwendiger und zeitintensiver, wie auch alle anderen hier dargestellten Arbeitsschritte unserer hochwertigen Schuhe.Unser Anliegen ist, dass sich der Träger unserer Schuhe wohlfühlt und Freude an der Wertigkeit unseres Produkts empfindet.
MATERIAL
Die von uns eingesetzten Rinderhäute sind strengstens ausgewählt von den besten mitteleuropäischen Rassen und ausschließlich in Europa zugerichtet. Die Rohware fällt bei der Fleischerzeugung an; die Verwendung als Naturleder ist somit besonders nachhaltig. Die europäische Herkunft garantiert höchste Qualität und eine umweltgerechte und schadstofffreie Zurichtung, die bei nord- und südamerikanischer, indischer und fernöstlicher Ware bisher nicht möglich ist.
Jeder unserer Schuhe wird mit ausgesuchten chromfrei gegerbten Naturledern hergestellt. Dabei handelt es sich um eine althergebrachte Art der Lederzurichtung, die durch die schonende und zeitaufwendige Art der überlieferten Rezepturen besonders dauerhaft ist. Diese Gerbung gibt dem Leder Geschmeidigkeit und in der von uns entwickelten Methode durch Fettung und mechanisches Walken seine Weichheit und den warmen Griff. Durch regelmäßiges nachfetten der Schuhe erhalten sie die ursprüngliche temperaturausgleichende Wirkung, d.h. Kühlen im Sommer und das Wärmen im Winter, sowie die wasserabweisende Wirkung.
Unsere Naturleder sind frei von schädlichen Chemikalien und unterscheiden sich dadurch von anderen Produkten deutlich. Auch die Färbung erfolgt ohne die Verwendung giftiger Schwermetalle, PCP, Formaldehyd, Glyoxal oder ähnlichem. Dies sollte eigentlich selbstverständlich sein, die Verwendung dieser Stoffe ist jedoch bis heute weltweit und auch in Deutschland selbst bei hochpreisigen Markenprodukten noch immer üblich. Durch die spezielle Gerbung behalten unsere Leder die natürliche Eigenschaft der Haut, d.h. sie sind besonders atmungsaktiv und temperaturregulierend, sind formstabil, hautsympathisch und können rückstandslos kompostiert werden.
WELLNESS UND KOMFORT
Jeder Fuß ist unterschiedlich und einzigartig, denn er besteht aus 26 Knochen und 40 Gelenken, dazu kommen Sehnen, Bänder und Muskeln; alles in allem also ein hochkompliziertes Gebilde. Da unser gesamtes Gewicht darauf lastet, müssen die Füsse Schwerstarbeit verrichten.
Durch Bewegung verdoppelt sich die Kraft mit der Beschleunigung nahezu; das bedeutet, daß bei einem Körpergewicht von 80 Kilogramm Füße und Schuhe bei jedem Schritt mit mindestens 160 kg belastet werden. Um dieser Anforderung gerecht zu werden und die Füße zu entlasten, kombinieren wir feste und weiche Materialien miteinander.
Die genähte Konstruktion, die Verstärkungen im Zehen- und Fersenbereich, die Brandsohlen aus echtem Leder, das komplette Lederfutter aus ausgesuchtem Kalbleder und der stabile Schaft stützen den Fuß ab und stabilisieren ihn.
Das anatomisch geformte und auswechselbare Fußbett ist aus formstabilem Latexschaum und mit weichem Kalbleder bezogen. Es dämpft den Auftritt und federt das Gewicht ab; diese Wirkung wird durch die stoßdämpfenden Materialien unserer Absätze und Sohlen unterstützt. Der Schaft wird aus weichem und dennoch formstabilen Ledern gefertigt; durch die hohe Atmungsaktivität findet eine ständige Luftzirkulation statt. Mit der Kombination von festen und weichen Materialien passen sich unsere Schuhe dem individuellen und sehr unterschiedlichen Fuß an; sie ermüden auch bei langem Tragen kaum.
So haben wir unter anderem als einziger Hersteller Businessschuhe, die so weich, bequem und komfortabel sind, wie sonst nur sportliche Schuhe.
Darin liegt das Geheimnis der herausragenden Trageeigenschaften unseres Produkts. Natürlich sind unsere Schuhe dadurch auch besonders zum Barfußtragen geeignet. Um ein bestmögliches Fußklima in Verbindung mit den atmungsaktiven Ledern zu erzielen, haben wir die Konstruktion der Schuhe darauf abgestellt. Die Brandsohle im Inneren des Schuhs ist bei unserem Produkt grundsätzlich aus echtem Leder und nicht, wie heute selbst bei teuren Markenschuhen gebräuchlich, aus billiger Presspappe. Dies hat den Vorteil, dass die Feuchtigkeit im Schuh deutlich besser aufgenommen wird, als dies durch die billige Pappe möglich ist. Diese hingegen staut die Feuchtigkeit im Schuh, während echtes Leder diese wieder abgibt. Zusätzlich ist die Lederbrandsohle natürlich wesentlich stabiler, flexibler, langlebiger und damit hochwertiger.
Aus diesem Qualitätsanspruch heraus haben wir unsere Schuhe auch grundsätzlich bis vorne in die Schuhspitze komplett mit hochwertigen Kalbsledern gefüttert, auch dies ein großer Unterschied zu den meisten Markenschuhen heutzutage, die aus Kostengründen im Vorderblatt des Schuhes lediglich synthetische Textilstoffe einsetzen, selbst bei sogenannten ledergefütterten Schuhen.
Alle Artikel haben neu entwickelte Zellgummisohlen, die das Gewicht der Schuhe deutlich reduzieren. Darüber hinaus haben wir in Verbindung mit der traditionelle Machart des Nähens des Oberlederschafts mit der Laufsohle gewählt, Komponenten entwickelt, die eine höchstmögliche Flexibilität und eine zusätzliche Gewichtsreduzierung ermöglichen, ohne Abstriche bei der hochwertigen Qualität und Lebensdauer einzugehen. Aus diesem Grund sind unsere Schuhe besonders nachhaltig, da die umweltfreundlich hergestellten Materialien, wie unsere Naturleder, mit der Langlebigkeit unseres Produkts zusammenkommen.
Die Verbundnaht des Lederschafts mit der Lederzwischensohle wird bei unseren Good Year Schuhen zudem gedoppelt; eine besonders aufwendige und haltbare Methode. Die Zellgummisohle wird dann auf die Zwischensohle aufgebracht, was den Vorteil bietet, dass die Laufsohle so oft es notwendig sein sollte, erneuert werden kann, ohne die Konstruktion des Schuhs anzugreifen.
